Hay tres categorías principales de baldosas magnéticas según sus materias primas:
①Loseta magnética de ferrita ②Loseta magnética NdFeB ③Loseta magnética AlNiCo
1. El propósito de la baldosa magnética:
Las placas magnéticas se utilizan principalmente en motores de CC de imanes permanentes, que son diferentes de los motores electromagnéticos que generan fuentes de potencial magnético a través de bobinas de excitación. Los motores de imán permanente utilizan materiales de imán permanente para generar fuentes de potencial magnético constante. La loseta magnética de imán permanente tiene muchas ventajas en lugar de la excitación eléctrica, lo que puede hacer que el motor sea de estructura simple, conveniente en mantenimiento, liviano, de tamaño pequeño, confiable en uso, menor consumo de cobre, bajo consumo de cobre y bajo consumo de energía. .
La influencia del rendimiento de la baldosa magnética en el motor:
(1) La alta intensidad de inducción magnética residual Br puede garantizar que el motor tenga una alta velocidad, un gran par de salida y una gran potencia. El motor tendrá una mayor eficiencia.
(2) High Hcb puede garantizar la fuerza electromotriz requerida por la salida del motor, hacer que el punto de funcionamiento del motor esté cerca del producto de energía magnética máxima y aprovechar al máximo la capacidad del imán.
(3) High Hcj puede garantizar que el motor tenga una fuerte desmagnetización anti-sobrecarga y capacidades anti-envejecimiento y anti-baja temperatura.
(4) Alto (BH) máx. Cuanto mayor sea (BH)max, mejor será el coeficiente de trabajo real de la ferrita de imán permanente en el motor.
(5) Cuanto mayor sea la energía magnética, mejor, lo que mejorará en gran medida la eficiencia de trabajo del motor.
(6) Cuanto mejor sea la cuadratura de la curva de desmagnetización, menor será la pérdida dinámica del motor.
(7) Cuanto mayor sea la resistividad de la ferrita de imán permanente, menor será la pérdida por sudor.
(8) El coeficiente de temperatura de la ferrita de imán permanente es pequeño y tiene una buena estabilidad de temperatura a alta temperatura.
En cuarto lugar, el desarrollo de la placa magnética cambia según las necesidades del propio motor de imanes permanentes.
Los motores de imán permanente se dividen en motores de CC de imán permanente y motores de CA de imán permanente.
1. El motor de CA de imán permanente se refiere a un motor síncrono multifásico con un rotor de imán permanente, que utiliza principalmente placas magnéticas de ferrita y AlNiCo. Low no puede cumplir con los requisitos, y ahora las placas magnéticas NdFeB se usan ampliamente en el campo de los motores y generadores síncronos de alta potencia. Por supuesto, debido a los preciosos recursos de tierras raras de las placas magnéticas NdFeB, el precio de las materias primas se ha duplicado, y su costo de fabricación y el precio del producto seguirán aumentando en el futuro, lo que afectará su uso a gran escala en algunos países de bajo costo. campos finales. El imán de NdFeB en sí tiene poca resistencia a altas temperaturas, lo que limita su aplicación en ocasiones de alta temperatura.
2. Los motores de CC de imanes permanentes se dividen en motores sin escobillas y motores de CC ordinarios con conmutadores. A juzgar por la forma del imán y el número de polos, sus aplicaciones son principalmente 2-polo y 4-polo entre los motores de CC ordinarios, y la placa magnética Básicamente, se utiliza como estator de motor. La mayoría de los motores de CC en miniatura utilizan placas magnéticas de ferrita, que se utilizan principalmente en los campos de juguetes, electrodomésticos y automóviles. Cuando un motor sin escobillas utiliza una placa magnética como estator, generalmente supera los 6 polos, por lo que su ángulo central es mucho más pequeño que el de un motor de CC normal. Sin embargo, cuando la placa magnética se utiliza como rotor del motor sin escobillas, puede tener más de 4 polos. Para 4 polos, la superficie exterior del rotor está magnetizada y, dado que el ángulo central está cerca de los 90 grados para formar un círculo, esto se puede distinguir. para motores CC ordinarios.
3. Los mosaicos magnéticos tienen diferentes requisitos de rendimiento y forma de onda de campo magnético según los diferentes campos de aplicación.
Quinto, es el proceso de producción. Dependiendo del material y el tipo de baldosa magnética, la artesanía también es muy diferente.
Las placas magnéticas de ferrita son principalmente ferrita sinterizada, y las placas magnéticas NdFeB se dividen en dos tipos: sinterizadas y unidas.
1. Introducir el proceso de prensado húmedo del sexo opuesto
El flujo del proceso de prensado en húmedo es materia prima---quemado previo y trituración gruesa (molienda de bolas secundaria)---molienda de bolas secundaria por lotes (molienda en húmedo)---formación de campo magnético--- sinterización molienda---limpieza---magnetización. Debido a que la suspensión de moldeo contiene humedad, las partículas de moldeo en el campo magnético son fáciles de girar, por lo que se puede obtener un mayor grado de orientación que el prensado en seco y su rendimiento también es mayor.
2. Baldosa magnética NdFeB sinterizada: procesamiento por lotes---fusión---rompimiento de polvo de ladrillo formación de campo magnético---prensado isostático---sinterización y templado al vacío---corte de alambre y otros procesamiento---galvanoplastia--- -magnetización
