GME es un fabricante y proveedor líder de equipos de separación magnética-de potencia industrial. Nuestra línea de productos consta de imanes de placas suspendidas, separadores de correa transversal, poleas de cabezal magnético, separadores de placas magnéticas, transportadores magnéticos, separadores de tambor, imanes de elevación y barredoras magnéticas. Nuestros equipos están disponibles en Cerámica (Ferrita) o Tierras Raras (Neodimio) en configuraciones estándar o de alta temperatura.
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¿Qué son los transportadores separadores magnéticos?
Los transportadores separadores magnéticos son sistemas de separación magnética que se utilizan en cintas transportadoras para eliminar restos de hierro y otros contaminantes ferrosos del material a granel en movimiento. Por lo general, se instalan encima de la correa (suspendidos), a través de la correa (cinta transversal-) o integrados en el propio transportador (polea de cabezal magnético o transportador magnético).
En términos simples, el sistema crea un campo magnético que atrae partículas magnéticas mientras el material no-magnético continúa a lo largo del cinturón. Este paso de separación se utiliza a menudo como medida de protección en la producción real. El hierro atrapado puede dañar trituradoras y molinos, rasgar correas, atascar mallas y contaminar el producto terminado. Quitarlo temprano ayuda a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la consistencia del producto.
Debido a que la separación se realiza continuamente mientras el material se mueve, los separadores magnéticos de cinta transportadora son una opción rentable-para muchas líneas de manipulación a granel. Una vez que se conocen los datos clave del sitio, el ancho de la banda, la profundidad de carga, la altura de la suspensión, la velocidad de la banda y el tamaño/cantidad típica de hierro atrapado, Great Magtech puede recomendar una configuración adecuada para sus condiciones operativas y su industria.
Tipos de separadores magnéticos con transportador
Parámetros técnicos de los transportadores separadores magnéticos
Separadores magnéticos permanentes autolimpiantes RCYD
|
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|||||||||||||
| Modelo | Ancho del cinturón (mm) |
Suspensión Altura (mm) |
Intensidad del campo magnético (Mayor o igual a mT) |
Profundidad del material (Menor o igual a mm) |
poder de conducción (kilovatios) |
Velocidad de la correa (Menor o igual a m/s) |
Trabajar hora |
Peso kilos |
Tamaño de apariencia (mm) | ||||
| A | C | B | E | D | |||||||||
| RCYD(C)-5 | 500 | 150 | 70 | 80 | 1.5 | 4.5 | Continuo | 750 | 1900 | 935 | 735 | 753 | 950 |
| RCYD(C)-6 | 600 | 175 | 70 | 120 | 1.5 | 920 | 2050 | 1030 | 780 | 840 | 1100 | ||
| RCYD(C)-6,5 | 650 | 200 | 70 | 150 | 1.5 | 1200 | 2050 | 1080 | 780 | 888 | 1200 | ||
| RCYD(C)-8 | 800 | 250 | 70 | 200 | 2.2 | 1400 | 2250 | 1280 | 796 | 1088 | 1300 | ||
| RCYD(C)-10 | 1000 | 300 | 70 | 250 | 3 | 2120 | 2650 | 1550 | 920 | 1335 | 1400 | ||
| RCYD(C)-12 | 1200 | 350 | 70 | 300 | 4 | 3350 | 2860 | 1720 | 1010 | 1515 | 1550 | ||
| RCYD(C)-14 | 1400 | 400 | 70 | 350 | 4 | 4450 | 3225 | 1980 | 1050 | 1755 | 1800 | ||
| RCYD(C)-16 | 1600 | 450 | 70 | 400 | 5.5 | 6200 | 3350 | 2160 | 1180 | 1850 | 1950 | ||
| RCYD(C)-18 | 1800 | 500 | 70 | 450 | 5.5 | 8100 | 3580 | 2450 | 1210 | 2130 | 2200 | ||
| RCYD(C)-20 | 2000 | 550 | 70 | 500 | 7.5 | 9700 | 3800 | 2700 | 1300 | 2410 | 2400 | ||
Separador de imán permanente con armadura RCYK
|
|
|||||||||||||||
| Modelo | Ancho de la correa (mm) | Suspensión | Intensidad del campo magnético>mT | Velocidad de la correa Menor o igual a m/s | Capacidad de absorción (kg) | Modo de funcionamiento | poder de conducción | Tamaño del aspecto (mm) | Peso | ||||||
| Altura (mm) | (kilovatios) | A | B | C | D | E | F | (kg) | |||||||
| RCYK-5 | 500 | 150 | Mayor o igual a 70 | Menor o igual a 4,5 | 0.1-36 | continuo | 1.5 | 1900 | 735 | 935 | 950 | 753 | 451 | 750 | |
| RCYK-6.5 | 650 | 200 | 2.2 | 2050 | 780 | 1030 | 1100 | 753 | 451 | 1200 | |||||
| RCYK-8 | 800 | 250 | 2.2 | 2350 | 796 | 1280 | 1300 | 1068 | 451 | 1400 | |||||
| RCYK-10 | 1000 | 300 | 3 | 2660 | 920 | 1550 | 1400 | 1335 | 451 | 2120 | |||||
| RCYK-12 | 1200 | 350 | 4 | 2860 | 970 | 1720 | 1550 | 1515 | 516 | 3350 | |||||
| RCYK-14 | 1400 | 400 | 4 | 3225 | 1050 | 1980 | 1800 | 1755 | 516 | 4450 | |||||
| RCYK-6.5 | T1 | 650 | 200 | 90 | Menor o igual a 4,5 | 0.1-50 | continuo | 1.5 | 2160 | 1075 | 795 | 1200 | 890 | 451 | 1300 |
| T2 | 120 | 2.2 | 2160 | 1200 | 890 | 1420 | |||||||||
| T3 | 150 | 2.2 | 2310 | 1300 | 890 | 1750 | |||||||||
| RCYK-8 | T1 | 800 | 250 | 90 | 2.2 | 2350 | 1280 | 795 | 1300 | 1090 | 451 | 1920 | |||
| T2 | 120 | 2.2 | 2350 | 1300 | 1090 | 2180 | |||||||||
| T3 | 150 | 3 | 2520 | 1400 | 1090 | 2820 | |||||||||
| RCYK-10 | T1 | 1000 | 300 | 90 | 3 | 2660 | 1540 | 950 | 1400 | 1335 | 451 | 2350 | |||
| T2 | 120 | 3 | 2660 | 1400 | 1335 | 2700 | |||||||||
| T3 | 150 | 4 | 2760 | 1400 | 1335 | 3680 | |||||||||
| RCYK-12 | T1 | 1200 | 350 | 90 | 4 | 2900 | 1730 | 970 | 1600 | 1515 | 516 | 3250 | |||
| T2 | 120 | 4 | 2900 | 1600 | 1515 | 4100 | |||||||||
| T3 | 150 | 5.5 | 2900 | 1600 | 1515 | 5150 | |||||||||
| RCYK-14 | T1 | 1400 | 400 | 90 | 4 | 3225 | 1980 | 1180 | 1900 | 1750 | 516 | 4800 | |||
| T2 | 120 | 5.5 | 3225 | 1900 | 1750 | 5620 | |||||||||
| T3 | 150 | 5.5 | 3340 | 1900 | 1750 | 7450 | |||||||||
Separador electromagnético de refrigeración automática-de aceite-de autolimpieza RCDF
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| Modelo | Ancho de la correa (mm) | Suspensión Altura (mm) |
Profundidad del material Menor o igual a mm |
poder de excitación Menor o igual a kw |
Intensidad magnética Mayor o igual a mT |
poder de conducción Menor o igual a Kw |
Velocidad de la correa Menor o igual a m/s |
Peso (kg) | Aspecto tamaño mm | ||||
| A | B | C | D | E | |||||||||
| RCDF-5 | 500 | 150 | 100 | 1.2 | 60 | 1.5 | 4.5 | 1100 | 1900 | 900 | 800 | 650 | 1050 |
| RCDF-6 | 600 | 180 | 130 | 1.8 | 60 | 1.5 | 1500 | 2050 | 1000 | 850 | 700 | 1170 | |
| RCDF-6.5 | 650 | 200 | 150 | 2 | 70 | 1.5 | 1800 | 2165 | 1050 | 900 | 750 | 1270 | |
| RCDF-8 | 800 | 250 | 200 | 3 | 70 | 2.2 | 2500 | 2350 | 1150 | 970 | 810 | 1420 | |
| RCDF-10 | 1000 | 300 | 250 | 4.5 | 70 | 3 | 3550 | 2660 | 1400 | 1080 | 810 | 1580 | |
| RCDF-12 | 1200 | 350 | 300 | 6.5 | 70 | 4 | 4650 | 2860 | 1500 | 1200 | 940 | 1780 | |
| RCDF-14 | 1400 | 400 | 350 | 8.5 | 70 | 4 | 6290 | 3225 | 1945 | 1300 | 940 | 1950 | |
| RCDF-16 | 1600 | 450 | 400 | 13 | 70 | 5.5 | 7850 | 3550 | 2010 | 1400 | 940 | 2180 | |
| RCDF-18 | 1800 | 500 | 450 | 18 | 70 | 5.5 | 9100 | 3650 | 2400 | 1500 | 940 | 2315 | |
| RCDF-20 | 2000 | 550 | 500 | 20 | 70 | 5.5 | 9500 | 3850 | 2800 | 1600 | 940 | 2400 | |
Deshidratación concentrada NCTB-Separador magnético de tambor de tipo húmedo
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| Modelo | Tamaño del cilindro (diámetro del cilindro × cilindro longitud) mm |
Magnético Intensidad de inducción en la superficie del cilindro |
Poder de procesamiento | Potencia del motor (kilovatios) |
Velocidad del cilindro (r/min) |
Peso total de la máquina (kg) |
|
| t/h | m3/h | ||||||
| NCTB-918 | 900 x 1800 | Según la ley del mineral, determine la intensidad de la inducción magnética | 25-45 | 70-120 | 4 | 26 | 3300 |
| NCTB-1018 | 1050 x 1800 | 40-60 | 130-200 | 5.5 | 22 | 4300 | |
| NCTB-1021 | 1050 x 2100 | 50-70 | 150-240 | 5.5 | 22 | 4900 | |
| NCTB-1024 | 1050 x 2400 | 60-80 | 160-280 | 5.5 | 22 | 5600 | |
| NCTB-1030 | 1050 x 3000 | 80-120 | 240-400 | 7.5 | 21 | 7500 | |
| NCTB-1218 | 1200 x 1800 | 60-75 | 160-280 | 11 | 17 | 5900 | |
| NCTB-1224 | 1200 x 2400 | 80-110 | 240-380 | 11 | 17 | 6800 | |
| NCTB-1230 | 1200 x 3000 | 100-140 | 260-400 | 11 | 17 | 8200 | |
| NCTB-1236 | 1200 x 3600 | 120-160 | 300-550 | 15 | 17 | 9200 | |
| NCTB-1240 | 1200 x 4000 | 130-170 | 300-600 | 15 | 17 | 10500 | |
| NCTB-1245 | 1200 x 4500 | 150-200 | 380-660 | 15 | 17 | 12000 | |
| NCTB-1530 | 1500 x 3000 | 100-180 | 280-480 | 11 | 14 | 11000 | |
| NCTB-1540 | 1500 x 4000 | 150-200 | 320-540 | 15 | 14 | 13500 | |
| NCTB-1545 | 1500 x 4400 | 180-240 | 400-650 | 18.5 | 14 | 16500 | |
| NCTB-1550 | 1500 x 5000 | 210-280 | 500-750 | 18.5 | 14 | 19800 | |
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Características de los separadores magnéticos transportadores
Separación continua en el transportador:Captura metales ferrosos mientras el material está en movimiento, lo que ayuda a proteger trituradoras, molinos y cribas.
Múltiples estilos de instalación: banda suspendida,-cinta cruzada, polea principal o transportador magnético integrado para adaptarse a diferentes diseños.
Opciones de autolimpieza o limpieza manual:Los diseños de autolimpieza-admiten niveles de contaminación más altos y un tiempo de funcionamiento más prolongado con menos mano de obra.
Rendimiento estable para sitios difíciles:Diseñado para entornos polvorientos y de trabajo pesado-con acceso de mantenimiento sencillo y práctico.
Flexibilidad del modelo:Los diseños de imanes permanentes o electromagnéticos pueden adaptarse a su ciclo de trabajo y necesidades de fuerza de separación.
Personalización OEM:El método de montaje, la descarga, la coincidencia del ancho de la correa y la selección del paquete magnético se pueden adaptar a su línea.
Separación magnética en el procesamiento de minerales
La separación magnética utiliza imanes potentes para extraer los contaminantes de metales ferrosos de una línea de productos, atrapándolos contra la cara del imán y garantizando que no puedan reingresar-al flujo de productos. La fuerza del campo magnético significa que el flujo continuo del producto, sin importar cuán rápido sea, no podrá desalojar el material ferroso de donde quedó atrapado inicialmente. GME ofrece equipos de separación magnética adecuados para aplicaciones-de trabajo pesado, con una construcción robusta diseñada para manipular grandes cantidades de material.
Los sistemas de detección de metales generan un campo electromagnético a través del cual fluye el material, detectando y rechazando cualquier metal ferroso o no-ferroso que esté oculto dentro del producto. Cuando un separador magnético no puede eliminar un contaminante no-ferroso, como el aluminio, un detector de metales puede detectar este metal y eliminar la sección contaminada del producto del flujo mayor de operaciones.
Cómo elegir los transportadores separadores magnéticos adecuados
Confirme lo que necesita eliminar
Si el problema son restos de hierro (pernos, barras de refuerzo, chatarra de acero), un separador magnético de cinta transportadora es la herramienta adecuada. Si necesita detectar metales no-ferrosos (fragmentos de aluminio, cobre o acero inoxidable), planee emparejar el imán con un detector de metales.
Haga coincidir el tipo de separador con el trabajo
Imán suspendido sobre banda:Una opción de protección general para la mayoría de las líneas a granel.
Imán de correa cruzada-autolimpiante:Es mejor cuando los restos de hierro son frecuentes y desea una descarga continua con menos mano de obra.
Polea de cabeza magnética / Polea magnética:Es mejor cuando quieres una separación-incorporada en el extremo de descarga con un diseño compacto.
Transportador magnético:Se utiliza cuando se necesita una separación controlada a medida que el material sale de la banda.
Dimensionelo según las condiciones reales del transportador
Su selección debe basarse en el ancho de la correa, la profundidad de carga (grosor de la capa de material), la velocidad de la correa, la altura/espacio libre de la suspensión y el tamaño típico de hierro atrapado. Una carga pesada y una mayor velocidad generalmente requieren paquetes magnéticos más fuertes o una ubicación más inteligente (como sobre-trayectoria en los puntos de transferencia).
Decidir sobre limpieza y mantenimiento
Las líneas de alta contaminación generalmente se benefician de los diseños-de autolimpieza. Si los restos de hierro son ocasionales, la limpieza manual puede ser aceptable.
Si comparte el ancho de la correa, la velocidad de la correa, la profundidad de carga, el espacio libre de instalación y el tamaño típico de los restos de hierro, Great Magtech puede recomendar el modelo y estilo de montaje más práctico.
¿Por qué elegir la separación magnética GME?
Un separador magnético de cinta transportadora solo ayuda si coincide con su línea. Si la correa es ancha, la carga es gruesa o el espacio libre es estrecho, una unidad "estándar" puede pasar por alto restos de hierro o crear un trabajo de limpieza constante.
Great Magtech construye transportadores separadores magnéticos para condiciones reales del sitio. Podemos recomendar el estilo correcto: banda superior suspendida para protección general, correa cruzada-autolimpiante para alta contaminación o una polea de cabezal magnético cuando desea una solución compacta en el extremo de descarga. Para proyectos OEM, podemos ajustar los soportes de montaje, el método de descarga y la selección del paquete magnético para adaptarnos al ancho y la velocidad de su correa, la profundidad de carga y el espacio de instalación.
Lo que obtiene es una configuración más fácil de instalar, más fácil de mantener y más estable en tiradas largas. Envíe los datos básicos de su transportador y los detalles del material y le propondremos una configuración que funcione en su línea, no solo en papel.
Preguntas frecuentes
P: ¿Puede funcionar en un transportador inclinado?
R: Sí. El separador se puede instalar para que coincida con el ángulo del transportador, siempre que el espacio libre de montaje y la ruta de descarga estén dispuestos correctamente.
P: ¿Necesito también un detector de metales?
R: Si necesita capturar fragmentos de metales no-ferrosos o de acero inoxidable, un detector de metales es un buen complemento. Muchas líneas utilizan un imán para la eliminación de metales ferrosos y un detector para un control más amplio de metales.
P: ¿Qué tipo debo elegir: banda suspendida o correa cruzada-autolimpiante?
R: La banda suspendida sobre banda es una opción general sólida cuando el hierro atrapado es ocasional. Una correa cruzada-autolimpiante es mejor cuando la contaminación es frecuente y desea una descarga continua con menos limpieza manual.
P: ¿Dónde debería instalarse para obtener el mejor rendimiento?
R: Las posiciones comunes incluyen encima de la correa en el transportador principal, sobre la trayectoria de descarga en los puntos de transferencia o en el extremo de descarga usando una polea de cabezal magnético, según el espacio y el riesgo de contaminación.
P: ¿Con qué frecuencia es necesario limpiarlo?
R: Eso depende del nivel de contaminación. Las líneas de alta-contaminación generalmente se benefician de los diseños de auto-limpieza. Para una menor contaminación, la limpieza manual puede ser suficiente.
P: ¿Se puede personalizar el montaje y la descarga para proyectos OEM?
R: Sí. Las opciones comunes de OEM incluyen soportes de montaje, método de descarga, selección de paquete magnético y dimensiones de interfaz para adaptarse al diseño de su transportador.
Obtenga aquí un transportador separador magnético de calidad de fabricantes y proveedores profesionales de transportadores separadores magnéticos. Nuestra fábrica ofrece los mejores productos al precio más bajo.
