Características del separador electromagnético seco:
1. Esta máquina separadora electromagnética seca puede eliminar trazas de sustancias magnéticas a nivel de micras (incluidas las sustancias magnéticas débiles).
2. El área de trabajo estable de alta inducción magnética ha mejorado enormemente.
3. Se pueden utilizar espacios de pantalla personalizados para tratar materiales de diferentes propiedades.
4. Agregar un dispositivo de vibración de frecuencia variable hace que la descarga del material sea más suave y puede eliminar completamente las impurezas de hierro.
5. El acabado interno del cilindro del filtro garantiza una estructura estable y no requiere reemplazo ni mantenimiento.

Funciones de control del equipo
1. El sistema de control de separación electromagnética adopta una tecnología de accionamiento de energía única para lograr una corriente constante de CC compensada, y la fluctuación de voltaje de la red eléctrica no afectará el voltaje o la corriente de salida. Este método de control resuelve la desventaja de que la máquina separadora electromagnética reduce la intensidad del campo magnético de salida debido al aumento de la temperatura de la bobina.
2. Equipado con un gabinete de control eléctrico exclusivo, el control PLC incorporado y la pantalla táctil se pueden operar fácil y rápidamente de manera segura para lograr una remoción de hierro completamente automática y un trabajo de ciclo continuo; el tiempo de trabajo de cada etapa de eliminación de hierro y limpieza se puede ajustar libremente en la pantalla táctil para cumplir con diferentes materias primas y diferentes condiciones de trabajo;
3. Interfaz de comunicación de control remoto integrada, conexión conveniente con el sistema de control maestro del cliente para lograr operación y monitoreo remotos.
| Modelo | Campo magnético de fondo (Gs) | Campo magnético de trabajo (Gs) |
Diámetro interior (mm) |
Peso (T) |
Fuerza (kilovatios) |
Capacidad de procesamiento (kg/hora) |
Tamaño (mm) |
| DCGF250-3500 | 3500 | 0-14000 | 250 | 2.6 | 12 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF250-6000 | 6000 | 0-24000 | 250 | 3.2 | 19 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF300-3500 | 3500 | 0-14000 | 300 | 2.9 | 13 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF300-6000 | 6000 | 0-24000 | 300 | 3.4 | 23 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF350-3500 | 3500 | 0-14000 | 350 | 3.2 | 16 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
| DCGF350-6000 | 6000 | 0-24000 | 350 | 3.6 | 25 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
Características de rendimiento del equipo
1. Diseño de optimización de simulación de campo magnético:Basado en el análisis de elementos finitos del campo magnético, la distribución del campo magnético de la bobina de excitación está diseñada para garantizar la mayor intensidad del campo magnético manteniendo la misma potencia de salida. El equipo de I+D intenta obtener una distribución más uniforme de las áreas magnéticas, permitiendo así capturar impurezas ferromagnéticas con la mayor capacidad y la mayor precisión de filtrado.
2. Características de diseño de la bobina de excitación:El diseño de la bobina de excitación tiene las características de resistencia de alto voltaje y alto nivel de aislamiento. El nivel de aislamiento alcanza el nivel H. La adición de materiales de alta conductividad térmica combinados con sensores de control de temperatura y otras medidas de mantenimiento rigurosas durante el bobinado pueden hacer que la vida útil de la bobina alcance más de 10 años.
3. Características de diseño del sistema de refrigeración:Se utiliza un diseño de circuito de aceite especial para garantizar un intercambio de calor suficiente entre la bobina y el aceite de refrigeración, asegurando que la bobina electromagnética se enfríe de manera uniforme y que el aceite de refrigeración fluya suavemente sin esquinas muertas. A través del enfriamiento por circulación forzada de la bomba de circulación de aceite y el intercambiador de calor, se garantiza que el efecto de disipación de calor del serpentín de excitación sea óptimo, asegurando así la estabilidad de la excitación del serpentín.
4. Características de diseño del sistema de vibración:Se utiliza el motor de vibración simétrico dual y la amplitud de vibración de modulación de frecuencia se puede seleccionar de acuerdo con las características del material, lo que no solo puede garantizar el problema de fluidez sino también garantizar que las impurezas se eliminen total y completamente durante la descarga de escoria. Se agrega un dispositivo flexible entre la vibración y el cuerpo del equipo para desempeñar un papel de amortiguación y reducción de ruido.
5. Características generales de diseño del equipo:El diseño general de la máquina es razonable, hermoso y fácil de usar, fácil de operar y mantener, y cuenta con medidas de protección de seguridad completas.

Diseño de producto del separador electromagnético seco
1. Medio (diseño de optimización de pantalla)
Selección de tipo: dos tipos: malla ordinaria y malla ampliada; (seleccione cribas con diferentes tamaños de malla según la fluidez del material)
Material de la pantalla: alta permeabilidad magnética y material resistente al desgaste (como acero inoxidable serie 430, etc.), electrólisis, chorro de arena y pulido.

2. Diseño de optimización de simulación de campo magnético.
La distribución estructural de la pantalla y el conjunto de la pantalla, y el diseño de la bobina de inducción juegan un papel clave en la eficiencia de adsorción de materiales magnéticos. Por lo tanto, durante el proceso de diseño, es necesario simular y optimizar la distribución de la forma y la intensidad del campo magnético. Mediante el diseño y demostración del equipo de I+D, se obtiene y aplica al producto la distribución óptima del campo magnético del mecanismo de desmagnetización.

3. Pantalla de medio magnético de polvo seco
Está hecho de procesamiento de precisión SUS430 y tecnología especial de tratamiento de superficies. De acuerdo con los diferentes requisitos de fluidez, tamaño de partículas y precisión de desmagnetización de los materiales, se diseñan especialmente varias especificaciones de medios magnéticos. El espacio de pantalla estándar es de 5 mm, 7 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, etc. Los usuarios pueden elegir diferentes opciones según el proceso y los medios se pueden apilar en diferentes ángulos. La estructura especialmente diseñada permite intercalar los medios y utilizarlos para cumplir con más condiciones de trabajo. Al permitir que el material entre en mayor contacto con el punto de trabajo magnético, se mejora la precisión de eliminación del hierro, al tiempo que se garantiza la estabilidad del efecto de desmagnetización.


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