Los métodos y equipos para el cambio rápido de molde se han utilizado en el campo de las máquinas de moldeo por inyección durante al menos 30 años. Generalmente hablando,sistemas de cambio rápido de moldese utilizan principalmente en máquinas de moldeo por inyección de gran-tonelaje.
Las características del sistema son: la estructura y el control son muy simples, sin elementos mecánicos de sujeción y acciones, en la superficie de contacto entre la placa posterior del molde y el polo magnético de la ventosa, ya sea el núcleo o la periferia, todos están sujetos por una fuerza magnética permanente, que es adecuada para varias formas y especificaciones de máquinas de moldeo por inyección.
Las ventajas de este sistema son: fácil instalación, adecuado para máquinas de moldeo por inyección hidráulicas y todas-eléctricas de varias especificaciones, la fuerza de sujeción proviene de materiales magnéticos permanentes, no se requiere electricidad durante el trabajo, y la sujeción
estadose retroalimenta al host mediante señales-en tiempo real para garantizar la fuerza de sujeción. Es absolutamente seguro estar apretado; debido a la fuerza de sujeción uniforme en toda la superficie de contacto, la deformación y el desgaste del molde durante el funcionamiento son pequeños, la precisión y la consistencia de las piezas moldeadas por inyección son buenas y la vida útil del molde se prolonga; no hay actuador alrededor del molde y la tubería periférica es fácil de conectar. El sistema no tiene acción mecánica mecánica y utiliza la electricidad instantáneamente en el control eléctrico, por lo que no requiere mantenimiento durante su uso y tiene una vida útil muy larga.
La debilidad de este sistema es: que el grosor de la plantilla magnética (54mm más 54mm) tiene cierta influencia en la carrera de apertura del molde del miniordenador.
